——双面承重 · 按需定制 · 源头厂家——
报告日期:2026年4月
基本介绍
性能特点
技术参数
使用说明
定制说明
采购须知
批发报价
产品名称: 云南双面塑料托盘


产品定义: 双面塑料托盘是一种上下两面均可使用的塑料托盘产品,其上下表面均为平整承重面,结构对称,厚度较大,内部设有密集的加强筋网络。与单面托盘相比,双面托盘具有更高的抗弯强度和抗压能力,适合重型货物仓储、高位货架存储、多层堆码作业等场景。双面托盘通常只能使用叉车进行两面进叉或四面进叉操作,不适用于手动液压托盘车。
定制含义: 双面塑料托盘定制是指根据客户的具体需求,对托盘的尺寸、承重等级、结构形式、颜色、功能(防静电、抗紫外线、阻燃等)进行个性化设计和生产。不同行业、不同货物类型对托盘的要求差异较大,定制化生产能够更好地匹配客户的实际使用场景,提高托盘的使用效率和安全性。
适用场景: 广泛应用于云南及周边地区的重型货物仓储、自动化立体仓库、大宗物料堆码、重型工业品生产线、建材仓储、轮胎仓库、玻璃制品堆场、金属制品仓库、粮食储备库、化肥储存、化工原料堆场、食品饮料仓库、医药成品库等需要高承载能力和高堆码稳定性的场景。
核心定位: 满足云南本地各行业对双面塑料托盘的个性化需求,以定制化设计和专业化生产应对不同货物类型、不同仓储环境、不同搬运方式的多样化要求,帮助企业优化仓储效率、降低托盘采购成本、提高物流作业安全性。
产地与厂家优势: 作为昆明本地专业的塑料制品生产厂家,我们长期致力于塑料托盘、塑料卡板、双面托盘、防渗漏托盘等工业塑料产品的研发与制造。工厂拥有多台大型注塑设备(2800吨至4000吨注塑机),具备模具自主开发能力,可承接各类双面塑料托盘的定制生产业务。选择云南昆明塑料托盘 卡板厂家,可享受更低的运输成本、更短的供货周期、面对面的技术沟通以及灵活的定制服务。双面托盘体积大、重量重,选择本地厂家可大幅降低物流成本,同时便于售后服务和模具维护。
双面使用设计: 双面塑料托盘上下两面结构完全相同,两面均可作为承载面使用。这一设计带来多重优势:一是使用寿命是单面托盘的两倍,当一面出现磨损时可翻转使用另一面;二是托盘在堆码时更加稳定,上下层托盘之间面接触,接触面积大,不易滑动;三是托盘受力均匀,不易产生翘曲变形。双面交替使用可使托盘寿命延长至8至10年。
优异的承重能力: 双面塑料托盘采用双面对称结构和密集加强筋网络设计,具有极高的抗弯强度和抗压能力。根据定制需求,静载能力可从2吨到8吨不等,动载能力从0.8吨到2.5吨不等,货架载能力从0.5吨到2吨不等。高承重能力使其能够安全承载重型机械设备、成垛袋装物料、桶装液体或密集堆放的纸箱。
高堆码稳定性: 双面塑料托盘上下表面均为平整平面,多层堆码时上下托盘之间实现面接触,接触面积大,摩擦力充足。相比九脚托盘或川字托盘,双面托盘在堆码时不易晃动或滑移,堆码高度可达四至六层(取决于货物重量和稳定性要求)。这一特性特别适合自动化立体仓库和高位货架存储。
优异的抗弯强度: 双面塑料托盘厚度通常为130毫米至200毫米,远高于单面托盘。内部设有网格状、米字型或蜂窝状加强筋,使托盘的抗弯强度大幅提升。即使在重载条件下,托盘跨中挠曲变形极小,长期使用不易出现永久性弯曲或断裂。这一特性使其特别适合配合货架使用,能够安全承载货架上的均布载荷。
耐磨耐用: 采用高密度聚乙烯全新料制造,表面硬度高,耐磨层厚实,经得起高频次叉车作业和货物装卸摩擦。正常使用条件下,双面塑料托盘使用寿命可达5至8年,双面交替使用可达8至10年,是木托盘使用寿命的数倍。产品耐酸碱、耐潮湿、耐化学腐蚀,适合冷库、化工车间等特殊环境。
耐候性强: 可在零下25摄氏度至60摄氏度环境中稳定使用。添加抗紫外线稳定剂后,可在户外长期使用而不褪色、不脆化,适应云南高原强日照、昼夜温差大的气候特点。耐低温型产品可在零下35摄氏度的冷库环境中正常使用。
卫生环保: 采用高密度聚乙烯材质,无毒无味,不吸潮,不发霉,无虫蛀,无需熏蒸处理,符合ISPM15出口标准。表面光滑,易于清洁,符合食品、医药、化工行业的卫生要求。产品100%可回收利用,符合循环经济和环保理念。
四面进叉设计: 双面塑料托盘通常设计为四面进叉,叉车可从前后左右四个方向插入托盘进行作业,操作灵活方便,适合在狭窄通道或复杂布局的仓库中使用。也可根据客户需求定制两面进叉结构。需注意,双面托盘底部间隙较小,只能使用叉车,手动液压托盘车无法进入。
防滑设计: 托盘表面设有防滑纹理或防滑橡胶垫,有效防止货物在运输和堆码过程中滑动。部分型号在托盘边缘设有防滑齿,进一步增加堆码稳定性。防滑等级可根据客户需求定制。
可定制性强: 作为定制化产品,双面塑料托盘的尺寸、承重等级、颜色、功能等均可根据客户需求进行调整,满足不同行业、不同货物、不同仓储环境的个性化要求。
标准双面塑料托盘规格
规格一:长度1200毫米,宽度1000毫米
厚度范围:130至200毫米
静载范围:3000至8000公斤
动载范围:800至2500公斤
货架载范围:500至2000公斤
进叉方式:四面进叉
单块重量:20至40公斤
适用场景:通用仓储、物流周转、货架存储
规格二:长度1100毫米,宽度1100毫米
厚度范围:130至200毫米
静载范围:3000至8000公斤
动载范围:800至2500公斤
货架载范围:500至2000公斤
进叉方式:四面进叉
单块重量:22至42公斤
适用场景:化工、食品、医药行业,配合IBC吨桶使用
规格三:长度1300毫米,宽度1100毫米
厚度范围:140至200毫米
静载范围:3500至8000公斤
动载范围:900至2500公斤
货架载范围:600至2000公斤
进叉方式:四面进叉
单块重量:25至45公斤
适用场景:建材、管材、长条形货物仓储
规格四:长度1200毫米,宽度800毫米
厚度范围:130至180毫米
静载范围:2500至6000公斤
动载范围:700至2000公斤
货架载范围:500至1500公斤
进叉方式:四面进叉
单块重量:18至35公斤
适用场景:欧洲标准托盘,配合欧标物流系统
承重等级说明
轻型双面托盘
静载:2000至3000公斤
动载:500至800公斤
货架载:300至500公斤
适用场景:轻型货物仓储、多层堆码
中型双面托盘
静载:3000至5000公斤
动载:800至1500公斤
货架载:500至1000公斤
适用场景:中型货物仓储、货架存储、堆码作业
重型双面托盘
静载:5000至8000公斤
动载:1500至2500公斤
货架载:1000至2000公斤
适用场景:重型货物仓储、高位货架、多层堆码
材质参数
主要原料:高密度聚乙烯或聚丙烯,100%全新料
可选改性:抗紫外线型、抗静电型、阻燃型、耐低温型(零下35摄氏度)
标准颜色:蓝色、黑色、灰色
耐温范围:零下25摄氏度至60摄氏度(普通型);零下35摄氏度至50摄氏度(耐低温型)
抗紫外线等级:可达到6至8级(添加抗紫外线剂后)
表面处理:防滑纹理、防滑橡胶垫
尺寸公差
长度公差:正负3毫米
宽度公差:正负3毫米
厚度公差:正负1毫米
平面度:小于等于3毫米
对角线公差:正负5毫米
叉孔高度:大于等于80毫米
使用前准备
检查托盘完整性:使用前应仔细检查双面塑料托盘是否有裂纹、变形、破损或加强筋断裂。如有明显损伤,应降级使用或报废处理,不得用于承载超过标称能力的货物。
清洁处理:新购托盘使用前应用清水冲洗,去除生产过程中可能残留的灰尘或脱模剂。对于食品、医药行业,建议使用纯水冲洗并晾干。
存放方式:不使用的双面塑料托盘应平整堆叠存放,堆叠高度不宜超过五层,避免长期倾斜放置导致变形。堆叠时应上下对齐,防止局部受力。
承载作业
货物摆放:货物应均匀分布在托盘表面,避免偏心负载或集中载荷。静载能力是指均匀分布载荷情况下的最大承载能力,如货物集中在小面积上,实际可承受的重量会显著降低。建议使用整板铺满或使用垫板分散载荷。
堆码作业:双面塑料托盘适合多层堆码。堆码时,上层托盘应与下层托盘对齐,确保四个角受力均匀。堆码高度应根据底层托盘承载能力计算,一般堆码层数建议不超过四层(以每层货物重量1.5吨计)。堆码前应确保地面平整坚硬。
固定措施:对于高度较高或重心不稳的货物,建议使用缠绕膜、打包带或捆扎绳进行固定,防止运输或堆码过程中倾倒。运输过程中应使用捆扎绳将货物与车厢固定。
搬运操作
叉车使用:双面塑料托盘必须使用叉车进行搬运,手动液压托盘车无法进入底部间隙。叉车货叉应完全插入托盘叉孔,货叉长度应大于托盘宽度的三分之二。插入和抽出时应缓慢操作,避免货叉撞击托盘边缘导致破损。
转弯减速:叉车载货转弯时应减速慢行,防止因惯性导致货物滑移或托盘受损。重载情况下转弯速度不应超过每小时5公里。叉车提升货物时应缓慢起升,避免冲击载荷。
严禁拖行:禁止在地面上直接拖行双面塑料托盘,以免损坏托盘底部结构和加强筋。移动空托盘时应使用叉车或堆叠后整体搬运。
货架使用
货架选型:如需将双面塑料托盘放入货架使用,应确认货架载能力而非静载能力。货架载通常为静载的三分之一至二分之一,具体取决于货架支撑结构和托盘跨距。请向厂家提供货架参数以确认适用性。
支撑条件:货架横梁应均匀支撑托盘四边,避免单点支撑或悬空。托盘跨距不宜超过1000毫米,否则需降低承载重量。建议使用钢制货架横梁,横梁宽度不小于80毫米。
定期检查:上架使用的双面塑料托盘应每月检查一次,重点检查托盘底部加强筋是否有裂纹或变形,以及叉孔边缘是否有磨损。发现问题应立即取下更换,不得继续使用。
仓储堆码
地面要求:堆码地面应平整、坚硬、无坑洼。地面不平会导致托盘局部受力过大,降低实际承载能力。建议在水泥地坪或钢地板上进行堆码。
堆码间距:堆码垛之间应保持适当间距,便于叉车作业和通风。主通道宽度建议不小于3000毫米,次通道宽度建议不小于2000毫米。
防倾倒措施:对于高度超过2米的堆码垛,建议使用防倾倒拉杆或与货架连接固定,防止地震或意外碰撞导致倾倒。堆码垛周边应设置警示标识。
清洁与维护
日常清洁:使用扫帚、拖把或洗地机清洁托盘表面,可用中性清洁剂去除油污。避免使用强酸、强碱或研磨性清洁剂,以免损伤托盘表面。
定期检查:每季度检查一次托盘是否有裂纹、变形、加强筋损坏或叉孔磨损。发现问题应及时标记,严重者应报废处理。检查时应重点观察托盘四角和叉孔边缘。
翻面使用:双面塑料托盘可定期翻转使用,使两面磨损均匀,延长使用寿命。建议每半年翻转一次。翻转前应清洁托盘表面。
注意事项
禁止超过标称静载能力进行堆放
禁止使用手动液压托盘车搬运双面塑料托盘
禁止在托盘上进行切割、焊接等动火作业
禁止将托盘长期暴露于超过60摄氏度的高温环境
禁止使用尖锐工具刮擦托盘表面
室外长期使用时必须选择抗紫外线型号
受损托盘应及时更换,不得修补后继续用于重载
冷库使用应选择耐低温型号
定制流程
第一步:需求沟通
客户提供货物类型、单托重量、堆码层数、使用场景(平地堆码、货架使用、自动化仓库、冷库、户外堆场)、搬运设备类型(叉车吨位、货叉长度)、是否需要防静电、抗紫外线、阻燃、耐低温等功能要求。作为云南昆明塑料托盘、塑料卡板源头厂家,我们可安排技术人员上门勘测并提供专业选型建议。
第二步:承重计算与方案设计
技术团队根据客户提供的货物重量、堆码层数、货架跨距、使用频率等参数,计算所需托盘的静载、动载和货架载要求。同时根据使用环境确定材质选型(普通型、抗紫外线型、抗静电型、阻燃型、耐低温型)。在5至7个工作日内提供双面塑料托盘定制方案,包括外形尺寸、结构图纸、承重等级、材质选型、颜色选择及报价。
第三步:模具开发
对于非标尺寸或特殊结构,需进行模具开发。模具开发周期为25至45天,期间客户可确认模具图纸和样品方案。模具费用根据复杂程度单独核算,累计采购达到约定数量后可全额或部分返还。
第四步:样品确认
模具开发完成后制作样品,寄送客户进行承重测试、尺寸检测和功能验证。客户确认合格后进入批量生产阶段。常规规格无需新开模具,可直接提供现有样品进行测试。
第五步:批量生产
样品确认合格后启动批量生产,质检全程监控重量、尺寸、承重性能及功能指标。生产过程可安排客户现场验货。
第六步:交付与培训
产品交付时可提供使用指导和培训,包括正确搬运方式、堆码方法、货架使用规范和日常维护要点。
定制范围
尺寸定制:可根据客户货物尺寸和仓储布局定制非标规格。长度范围800至1600毫米,宽度范围800至1300毫米,厚度范围130至200毫米。非标尺寸需考虑模具开发费用。
承重等级定制:可根据客户实际承载需求定制静载等级,范围从2吨至8吨。承重等级越高,托盘厚度越大、重量越重、价格相应提高。
厚度定制:厚度可在130毫米至200毫米范围内定制,厚度与承重能力正相关。建议根据实际承载需求选择合适厚度,避免过度设计造成成本浪费。
结构形式定制:可定制平板双面型(表面平整无孔,适合袋装、粉料、液体桶)或网格双面型(表面网格状,适合纸箱、周转箱、冷冻品)。也可定制防滑纹理类型和密度。
颜色定制:标准颜色为蓝色、黑色、灰色。可定制红色、绿色、黄色、白色、橙色等企业识别色,便于仓库目视化管理和区域划分。定制颜色需满足最低起订量要求。
材质定制:
普通型高密度聚乙烯:适用于大多数室内仓储场景
抗紫外线型:添加抗紫外线稳定剂,适合户外长期使用
抗静电型:表面电阻率10的4次方至10的6次方欧姆,配接地端子,适合电子厂、易燃品仓库
阻燃型:添加环保型阻燃剂,达到特定燃烧等级,满足消防要求
耐低温型:适用温度扩展至零下35摄氏度,适合冷库、冷链物流使用
进叉方式定制:可定制两面进叉(仅前后方向)或四面进叉(前后左右四方向)。四面进叉操作更灵活,但底部结构稍复杂。根据叉车类型和仓库通道宽度优化选择。
标识定制:可在托盘侧面或表面模内成型企业名称、品牌标识、流水编号、最大承重标识、生产日期、二维码等。也可后期丝印,但模内成型更耐用。
定制优势
自有大型注塑设备(多台2800吨至4000吨注塑机),可生产大尺寸、厚壁双面托盘
自有模具开发能力,新开模具周期25至45天,模具质量可靠
昆明本地生产,沟通便捷,可上门测量和方案讨论
支持中批量定制,100片起订,首次合作可适当降低起订量
可配合企业仓储标准化和5S管理要求定制规格、颜色和标识
提供材质选型建议和承重计算服务
模具费用可返还,降低客户定制成本
采购前准备
确认货物类型(纸箱、袋装、桶装、散货)、单托重量及堆码层数,计算所需静载能力
确认使用场景(平地堆码、货架使用、自动化仓库、冷库、户外堆场)
确认搬运设备类型(叉车吨位、货叉长度、是否使用手动液压车)
确认是否需要防静电、抗紫外线、阻燃、耐低温等特殊功能
确认是否需要非标尺寸定制及预算范围
预估采购数量及使用周期
样品政策
新客户可申请标准规格样品(1至2片),样品费按成本收取
样品费在后续批量订单中全额抵扣
非标定制样品需支付样品费,批量订单后按约定返还
批量订单前可安排实地验厂及承重测试
可提供材质样品进行化学兼容性测试
合同签订要点
明确托盘规格、尺寸、承重等级、结构类型、颜色及数量
约定交货周期、验收标准及质保条款
确认特殊功能指标及检测标准(抗静电、阻燃等)
确认定制模具费用金额及返还条件(起订量或返还比例)
明确样品确认流程和验收标准
约定售后服务范围、响应时间及质保期内处理方式
物流与交付
双面塑料托盘体积大、重量重,批量订单建议整车发运
云南省内1至3天送达,省外3至7天送达
批量订单可提供送货上门及卸货服务
可分批交付,减轻客户仓储压力
建议使用平板货车运输,堆叠高度不超过五层,使用捆扎绳固定
付款方式
对公转账为主要支付方式
长期合作客户可申请月结或季结账期
定制订单通常需预付定金,尾款发货前付清
模具费用通常需预付,达到约定采购量后返还
认证与资质
产品可提供第三方检测报告(静载测试、动载测试、货架载测试、材质检测)
防静电型产品可提供表面电阻检测报告及接地指导
阻燃型产品可提供燃烧等级检测报告
出口产品可提供ROHS、REACH等国际认证
符合ISPM15标准,无需熏蒸可直接出口
可配合客户完成质量验厂和产品抽检
售后服务
质保期:2至3年(视产品类型和使用环境)
售后响应:工作日快速响应,紧急问题可安排人员到场
服务内容:使用指导、承重咨询、损坏托盘鉴定、质量问题免费更换、定期回访
支持废旧双面塑料托盘回收,帮助客户处理报废产品
模具免费维护和修理(非人为损坏)
报价说明
报价为含税出厂价,不含运费及卸货费
价格随国际原油价格波动可能调整,以实际询价为准
双面塑料托盘因用料多、工艺复杂,价格高于单面托盘
承重等级越高、尺寸越大,价格相应提高
批量越大,单价越优惠
抗紫外线、抗静电、阻燃、耐低温等特殊功能价格高于普通型
非标定制产品价格根据尺寸、厚度、功能单独核算
参考价格区间
标准双面塑料托盘(1200乘1000毫米,中型承重)
静载3000至5000公斤
厚度140至160毫米
价格区间:中等水平
最小起订量:50片
标准双面塑料托盘(1200乘1000毫米,重型承重)
静载5000至8000公斤
厚度160至200毫米
价格区间:中等偏高水平
最小起订量:50片
双面塑料托盘(1100乘1100毫米)
静载3000至6000公斤
厚度140至180毫米
价格区间:中等偏高水平
最小起订量:50片
双面塑料托盘(1300乘1100毫米)
静载4000至6000公斤
厚度150至180毫米
价格区间:较高水平
最小起订量:50片
非标定制双面塑料托盘
价格根据尺寸、厚度、承重等级、功能要求单独核算
需考虑模具费分摊(如有新开模具)
最小起订量:100片(特殊规格可协商)
批发阶梯优惠
单次采购50至199片:享受标准批发价
单次采购200至499片:享受一定折扣优惠
单次采购500至999片:享受更高折扣优惠
单次采购1000片以上:享受最高折扣优惠
年度框架协议客户:额外享受返点优惠
模具费说明
标准规格产品(1200乘1000、1100乘1100等):无需模具费
非标尺寸定制:需支付开模费,金额根据模具复杂程度确定
累计采购量达到约定数量(通常为1000至2000片),模具费全额或部分返还
模具所有权归厂家,客户享有专属使用权
运费参考
双面塑料托盘体积大、重量重,建议批量采购以摊薄运费
昆明市区及周边:运费较低,批量采购500片以上可免运费
云南省内地州:根据距离核算运费,整车发运运费更优
省外:根据数量、距离、运输方式单独核算
可提供物流代发服务,客户可自行选择物流公司
报价获取方式
提供货物类型、单托重量、堆码层数、使用场景及采购数量
我方在24小时内出具正式报价单及选型建议
非标定制需提供尺寸要求和功能需求,我方在3至5个工作日内出具方案及报价
长期合作客户可锁定季度价格,降低采购成本波动风险
云南双面塑料托盘定制——云南昆明塑料托盘、卡板源头厂家专业制造
双面使用:两面均可承载,使用寿命加倍
承重可调:静载2吨至8吨按需定制
结构坚固:密集加强筋网络,抗弯强度优异
堆码稳定:平整表面设计,多层堆码安全可靠
功能全面:防静电、抗紫外线、阻燃、耐低温可选
尺寸灵活:非标规格按需定制
厂家直销:昆明本地大型注塑厂家,价格合理
模具开发:自有模具能力,定制周期短
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